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哈默納科自動化鍛件諧波傳動CSD-17-100-2UH

哈默納科自動化鍛件諧波傳動CSD-17-100-2UH

更新時間:2024-06-15

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哈默納科自動化鍛件諧波傳動CSD-17-100-2UH主要由波發(fā)生器、柔性齒輪、柔性軸承、剛性齒輪四個基本構(gòu)件組成,諧波傳動減速器,是一種靠波發(fā)生器裝配上柔性軸承使柔性齒輪產(chǎn)生可控彈性變形,并與剛性齒輪相嚙合來傳遞運動和動力的齒輪傳動。柔輪的外齒數(shù)少于剛輪的內(nèi)齒數(shù)。在波發(fā)生器轉(zhuǎn)動時,相應(yīng)與長軸方向的柔輪外齒正好*嚙入剛輪的內(nèi)齒

高速齒輪〔如各汽輪機、壓縮機用齒輪)和圓弧齒輪等。

    1.批量中、小模數(shù)圓柱齒輪加工

    這類齒輪主要指汽車齒輪〔批量大、品種少)和機床齒輪〔批量小、品種多)。這類齒輪的加工,要根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀、哈默納科自動化鍛件諧波傳動CSD-17-100-2UH齒面硬度、精度等級、批量的大小以及生產(chǎn)條件,采取不同的工藝方法,其特點如下:

    C1)齒輪鍛坯毛坯一般都經(jīng)模鍛,并經(jīng)噴砂處理以去除氧化皮層。鍛后毛坯需預(yù)先熱處理,以減少變形、消除內(nèi)應(yīng)力。哈默納科自動化鍛件諧波傳動CSD-17-100-2UH目前,鍛造技術(shù)日益朝無塵無聲無振方向發(fā)展,以精鍛壓制工藝取代模鍛、自由鍛,使鍛件質(zhì)量有了明顯提高。

    C2)齒坯加工廣泛采用數(shù)控車床進行齒坯加工,提高了生產(chǎn)率和加工精度,確保孔與端面的垂直度,以減少切齒后的齒向及徑向跳動哈默納科自動化鍛件諧波傳動CSD-17-100-2UH。同時,大量使用不刃磨硬質(zhì)合金刀片,使切削速度提高30%一50 % o

    }3>齒形加工對于批量生產(chǎn)的汽車、機床齒輪C6- 8級精度)以滾〔插)、剃、琦工藝為主;對于部分要求較高的CS級精度)齒輪哈默納科自動化鍛件諧波傳動CSD-17-100-2UH,一般采用滾〔插)、滲碳淬火、磨齒工藝。近幾年來,高速高效滾齒〔用硬質(zhì)合金滾刀)與蝸桿砂輪磨齒有了一定的發(fā)展。

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